توضیحات محصول:
دستگاه قالبگیری بادی پلاستیکی MP بهطور خاص برای تولید طیف گستردهای از محصولات توخالی پلاستیکی ساخته شده از مواد با وزن مولکولی بالا طراحی شده است. این دستگاه در ایجاد اقلام توخالی مختلف با حجمهای بین 5 میلیلیتر تا 100 لیتر عالی عمل میکند.
این دستگاه همهکاره قادر به تولید محصولات متعددی از جمله بطریها، گلدانها، شیشهها، بشکهها، اسباببازیها، جعبهابزارها، تختههای تخت، تختههای میز، صندلیها و حتی قطعات خودرو است. سازگاری آن، آن را برای بسیاری از صنایعی که به اجزای پلاستیکی توخالی نیاز دارند، مناسب میسازد.
علاوه بر این، دستگاه قالبگیری بادی MP از پردازش انواع مختلفی از مواد مانند PE، PP، PVC، PA، PC، PS و EVA پشتیبانی میکند. این دستگاه کیفیت تولید عالی را تضمین میکند و عملکرد پردازش بهینه را برای نیازهای تولید متنوع ارائه میدهد.
ویژگیها:
دستگاه اکستروژن مجهز به یک موتور با فرکانس متغیر است که به طور موثر نیازهای سرعت چرخش پیچ در طول فرآیند دمیدن را برآورده میکند. پیچ، که با نسبت لاغری بالا طراحی شده است، قادر به پردازش انواع مختلفی از مواد است. این دستگاه قابلیت پلاستیکسازی قوی را ارائه میدهد و در عین حال راندمان تولید بالا را با حفظ مصرف انرژی کم تضمین میکند. علاوه بر این، بشکه دارای یک گرمکننده مقاومتی است که توسط کامپیوتر کنترل میشود و گرمایش سریع، پایدار و یکنواخت را فراهم میکند.
در یک سیستم اکستروژن ترکیبی، نصب سرهای مختلف بین دو دستگاه اکستروژن، تولید محصولاتی با خطوط نواری بصری یا ساختارهای دو لایه را امکانپذیر میکند. این انعطافپذیری، تنوع محصولاتی را که میتوان تولید کرد، افزایش میدهد.
دستگاه بستن قالب از یک مکانیزم اهرمی همراه با یک راهنمای خطی استفاده میکند. این دستگاه با طراحی دو ایستگاهی، به صفحه قالب اجازه میدهد تا سریعتر و ثابتتر حرکت کند و راندمان عملیاتی را بهبود بخشد.
حلقه روغن هیدرولیک به یک طراحی بهبود یافته ارتقا یافته است که باعث صرفهجویی در مصرف انرژی، سرعت و پایداری میشود. این پیشرفت به عملکرد کلی و بهرهوری انرژی دستگاه کمک میکند.
نصب و نگهداری اجزای هیدرولیک با یک مخزن روغن قابل جابجایی و متحرک راحت شده است و نگهداری و سرویس را آسانتر میکند.
کل دستگاه از طریق کنترلهای کامپیوتری مدیریت میشود. سیستم هیدرولیک از کنترل متناسب دوگانه برای عملکرد دقیق استفاده میکند. علاوه بر این، دستگاه مجهز به یک سیستم هشدار خطای خودکار است که عملکرد قابل اطمینان را تضمین میکند. سطوح بالایی از اتوماسیون پشتیبانی میشود، از جمله قابلیت ذخیره دادهها برای حداکثر 40 مجموعه قالب.
اپراتورها میتوانند از بین سه حالت عملکرد انتخاب کنند: «دستی»، «نیمهخودکار» و «کاملاً خودکار»، که انعطافپذیری را با توجه به نیازهای تولید ارائه میدهد.
برای ایمنی، دستگاه دارای یک درب ایمنی مجهز به دستگاههای ایمنی الکتریکی و مکانیکی است. این طراحی از بسته شدن قالب در هنگام باز بودن درب ایمنی جلوگیری میکند و عملکرد ایمن و قابل اطمینان را تضمین میکند.
این دستگاه از دو عملکرد برش دمیدن پشتیبانی میکند: برش مستقیم و برش مورب که قابلیتهای پردازش آن را گسترش میدهد.
علاوه بر این، شامل یک عملکرد دمیدن مورب تخصصی برای افزایش تطبیقپذیری محصول است.
پارامترهای فنی:
|
سیستم
|
مورد
|
واحد
|
پارامتر پایه
|
|
مشخصات پایه
|
مواد قابل استفاده
|
|
PE PP
|
|
حداکثر حجم محصول
|
L
|
10
|
|
تعداد سرها
|
SET
|
3
|
|
Mابعاد دستگاه
(LxWxH)
|
M
|
3.5X5.6X2.65
|
|
وزن دستگاه
|
TON
|
15
|
|
|
|
سیستم بستن قالب
|
نیروی بستن قالب
|
KN
|
200
|
|
Pضربه باز شدن صفحه
|
MM
|
240-640
|
|
ضربه صفحه
|
MM
|
750
|
|
حداکثر اندازه قالب (WxH)
|
MM
|
700x420
|
|
|
|
سیستم اکستروژن
|
قطر پیچ
|
MM
|
100
|
75
|
75
|
25
|
25
|
|
نسبت لاغری پیچ
|
L/D
|
26
|
24
|
24
|
22
|
22
|
|
پلاستیکسازیتوانایی (HDPE)
|
KG/H
|
218
|
75
|
75
|
3
|
3
|
|
مرحله/منطقه گرمایش پیچ
|
Zone
|
4
|
3
|
3
|
2
|
2
|
|
توان گرمایش پیچ
|
KW
|
17.4
|
12.6
|
12.6
|
1.4
|
1.4
|
|
توان فن پیچ
|
KW
|
0.56
|
0.28
|
0.28
|
|
|
|
توان موتور اکستروژن
|
KW
|
55
|
22
|
22
|
1.5
|
1.5
|
|
|
|
|
سر
|
مرحله/منطقه گرمایش سر
|
Zone
|
14
|
|
توان گرمایش سر
|
KW
|
30
|
|
|
|
مصرف انرژی
|
کل توان دستگاه
|
KW
|
210
|
|
توان موتور روغن
|
KW
|
31
|
|
فشار هوا
|
MPA
|
0.6-1
|
|
حجم هوای فشرده
|
M3/min
|
1.2
|
|
حجم آب خنککننده
|
L/min
|
1000
|
کاربردها:
یک دستگاه قالبگیری اکستروژن به طور گسترده در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه در درجه اول برای تولید اقلام ساخته شده از پلاستیک، لاستیک و مواد مختلف دیگر از طریق تکنیک اکستروژن استفاده میشود. دامنه کاربردهای آن چندین زمینه را در بر میگیرد که هر کدام از تطبیقپذیری و دقت دستگاه بهرهمند میشوند.
صنعت فرآوری پلاستیک
در بخش فرآوری پلاستیک، دستگاههای قالبگیری اکستروژن برای ایجاد محصولات متعددی ضروری هستند. آنها معمولاً در تولید لولههای پلاستیکی، پروفیلها و اجزای با شکل خاص مانند لولههای PVC و PE و همچنین پروفیلهای قاب پنجره استفاده میشوند.
علاوه بر این، این دستگاهها نقش مهمی در تولید فیلمها و ورقهها، از جمله فیلمهای بستهبندی، فیلمهای کششی و فیلمهای کشاورزی و همچنین انواع دیگر ورقههای پلاستیکی ایفا میکنند. ورقههای پلاستیکی تولید شده از طریق اکستروژن به طور گسترده برای بستهبندی مواد غذایی، مصالح ساختمانی و محفظههای محصولات الکترونیکی استفاده میشوند.
یکی دیگر از کاربردهای مهم در تولید پوششهای کابل و سیم است، جایی که از دستگاههای قالبگیری اکستروژن برای تشکیل لایههای عایق بیرونی کابلهای الکتریکی استفاده میشود.
صنعت فرآوری لاستیک
صنعت لاستیک نیز از دستگاههای قالبگیری اکستروژن بهرهمند میشود. آنها برای تولید کالاهای لاستیکی مانند لولهها، تسمهها، مهر و مومها و واشرها استفاده میشوند. فرآیند اکستروژن کنترل دقیقی بر ابعاد و شکلهای محصولات لاستیکی فراهم میکند و کیفیت و ثبات را تضمین میکند.
صنعت غذا
در بخش مواد غذایی، از دستگاههای قالبگیری اکستروژن برای تولید انواع محصولات از جمله اسنکهای پفکرده، بیسکویت و آب نبات استفاده میشود. این فناوری امکان ایجاد اشکال و بافتهای متنوع را با توجه به نیازهای خاص محصول فراهم میکند.
صنعت خودرو
صنعت خودرو از دستگاههای قالبگیری اکستروژن برای ساخت اجزای داخلی و خارجی استفاده میکند. محصولات رایج شامل مهر و موم پنجره، قطعات پلاستیکی داخلی و سیستمهای لولهکشی خودرو است.
صنعت ساختمان
در ساخت و ساز، از این دستگاهها برای تولید اجزایی مانند پروفیلهای پنجره و در، پانلهای تزئینی و همچنین سیستمهای سقف و زهکشی استفاده میشود که به انواع مصالح ساختمانی کمک میکند.
صنعت پزشکی
صنعت پزشکی به دستگاههای قالبگیری اکستروژن برای تولید دستگاههای پزشکی یکبار مصرف، از جمله سرنگها، کاتترها، لولههای داخل وریدی و سایر محصولات مرتبط با مراقبتهای بهداشتی متکی است.
چاپ سه بعدی
در نهایت، در قلمرو تولید افزودنی، از فناوری اکستروژن برای تولید رشتههای مورد استفاده در چاپ سه بعدی، به ویژه برای پلاستیکها و مواد کامپوزیت، استفاده میشود که از ایجاد قطعات پیچیده و سفارشی پشتیبانی میکند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
