توضیحات محصول:
دستگاه قالبگیری بادی پلاستیکی MP بهطور خاص برای تولید انواع مختلفی از محصولات توخالی پلاستیکی با وزن مولکولی بالا طراحی شده است. این دستگاه در پردازش اقلامی با اندازههایی از 5 میلیلیتر تا 100 لیتر عالی عمل میکند.
این دستگاه همهکاره قادر به تولید محصولات توخالی متعددی از جمله بطریها، گلدانها، شیشهها، بشکهها، اسباببازیها، جعبهابزارها، تختههای تخت، تختههای میز، صندلیها و حتی قطعات خودرو است. طیف وسیع کاربرد آن، این دستگاه را برای صنایع و اهداف مختلف مناسب میسازد.
علاوه بر مدیریت طیف گستردهای از مواد مانند PE، PP، PVC، PA، PC، PS و EVA، دستگاه قالبگیری بادی MP یک فرآیند تولید عالی را تضمین میکند. این ترکیب از انعطافپذیری و دقت، امکان ایجاد محصولات پلاستیکی باکیفیت را فراهم میکند که متناسب با نیازهای متنوع هستند.
ویژگیها:
دستگاه اکستروژن مجهز به یک موتور فرکانس متغیر است که نیازهای تنظیم چرخش پیچ در طول فرآیند دمیدن را برآورده میکند. این دستگاه با داشتن یک پیچ با نسبت لاغری بالا، قادر به پردازش انواع مواد به طور موثر است. این طراحی، عملکرد پلاستیکسازی قوی، ظرفیت تولید بالا و کاهش مصرف انرژی را ارائه میدهد. علاوه بر این، بشکه از یک بخاری مقاومتی استفاده میکند که توسط کامپیوتر کنترل میشود تا گرمایش سریع، پایدار و یکنواخت را فراهم کند.
با ادغام سرهای مختلف در یک سیستم اکستروژن ترکیبی که بین دو دستگاه اکستروژن قرار دارد، میتوان محصولات دمیدهای را تولید کرد که دارای خطوط نواری بصری یا ساختارهای دولایه هستند. این تطبیقپذیری، طیف محصولاتی را که میتوان تولید کرد، افزایش میدهد.
مکانیسم بستن قالب از یک سیستم نوع اهرمی در کنار یک راهنمای خطی استفاده میکند که از عملکرد دو ایستگاهی پشتیبانی میکند. این آرایش به صفحه قالب اجازه میدهد تا سریع و پیوسته حرکت کند و در نتیجه راندمان و پایداری کلی فرآیند قالبگیری را بهبود میبخشد.
حلقه روغن هیدرولیک بهبود یافته است که منجر به سیستمی میشود که از نظر انرژی صرفهجویی میکند، سریع پاسخ میدهد و در عملکرد پایدار است. نصب و نگهداری اجزای هیدرولیک آسان شده است که توسط یک مخزن روغن قابل جابجایی و متحرک پشتیبانی میشود که جابجایی راحت را تسهیل میکند.
کل دستگاه توسط یک کامپیوتر کنترل میشود و سیستم هیدرولیک دارای کنترل متناسب دوگانه است. این دستگاه شامل یک سیستم هشدار خطای خودکار است که عملکرد قابل اطمینان را تضمین میکند. سطوح بالای اتوماسیون با ظرفیت حافظهای تکمیل میشود که دادهها را برای حداکثر 40 مجموعه قالب ذخیره میکند.
اپراتورها میتوانند از سه حالت عملکرد انتخاب کنند: «دستی»، «نیمهخودکار» و «کاملاً خودکار» که انعطافپذیری را برای مطابقت با نیازهای مختلف تولید ارائه میدهد.
ایمنی یک اولویت است و درب ایمنی شامل دستگاههای ایمنی الکتریکی و مکانیکی است. این طراحی از بسته شدن قالب در صورت باز بودن درب ایمنی جلوگیری میکند و یک محیط عملیاتی ایمن و قابل اعتماد را تضمین میکند.
این دستگاه از دو عملکرد دمیدن پشتیبانی میکند: برش مستقیم و برش مورب که گزینههایی را برای پرداختهای مختلف محصول ارائه میدهد. بهطور خاص، عملکرد دمیدن مورب، تطبیقپذیری فرآیند دمیدن را افزایش میدهد.
پارامترهای فنی:
|
سیستم
|
مورد
|
واحد
|
پارامتر پایه
|
|
مشخصات پایه
|
مواد قابل استفاده
|
|
PE PP
|
|
حداکثر حجم محصول
|
L
|
10
|
|
تعداد سرها
|
SET
|
/min
|
|
3(LxWxH)
M
|
3
|
وزن دستگاه
|
|
TON
|
15
|
سیستم بستن قالب
|
|
|
|
نیروی بستن قالب
|
KN
|
200
|
P
|
|
ضربه باز شدن صفحهMM
|
100
|
ضربه صفحه
|
|
MM
|
100
|
حداکثر اندازه قالب (WxH)
|
|
MM
|
100
|
سیستم اکستروژن
|
|
|
|
قطر پیچ
|
MM
|
100
|
75
|
3
|
3
|
نسبت لاغری پیچ
|
نسبت لاغری پیچ
|
|
L/D
|
26
|
24
|
22
|
22
|
1.5
|
1.5
|
|
توانایی(HDPE) KG/H
|
218
|
75
|
3
|
3
|
/min
|
/min
|
|
Zone
|
14
|
3
|
/min
|
/min
|
توان گرمایش پیچ
|
توان گرمایش پیچ
|
|
KW
|
31
|
12.6
|
1.4
|
1.4
|
توان فن پیچ
|
توان فن پیچ
|
|
KW
|
31
|
0.28
|
توان موتور اکستروژن
|
توان موتور اکستروژن
|
|
|
|
KW
|
31
|
22
|
1.5
|
1.5
|
سر
|
سر
|
|
|
|
|
مرحله/منطقه گرمایش سر
|
Zone
|
14
|
توان گرمایش سر
|
|
KW
|
31
|
مصرف انرژی
|
|
|
|
کل توان دستگاه
|
KW
|
31
|
توان موتور روغن
|
|
KW
|
31
|
فشار هوا
|
|
MPA
|
0.6-1
|
حجم هوای فشرده
|
|
M
|
3/min1.2
|
حجم آب خنککننده
|
|
L/min
|
1000
|
کاربردها:
|
یک دستگاه قالبگیری اکستروژن در طیف گستردهای از صنایع کاربرد گستردهای دارد. این دستگاه در درجه اول برای تولید محصولات ساخته شده از پلاستیک، لاستیک و مواد مختلف دیگر از طریق فرآیند اکستروژن استفاده میشود. در زیر برخی از زمینههای اصلی که این فناوری در آن اعمال میشود، آورده شده است:
صنعت فرآوری پلاستیک
در بخش فرآوری پلاستیک، از دستگاههای قالبگیری اکستروژن برای تولید انواع اقلام استفاده میشود. این شامل تولید لولهها و پروفیلها مانند لولههای PVC، لولههای PE و پروفیلهای قاب پنجره است. علاوه بر این، این دستگاهها برای ایجاد فیلمها و ورقههای مورد استفاده در بستهبندی، کاربردهای کشاورزی و فیلمهای کششی ضروری هستند. آنها همچنین تولید ورقههای پلاستیکی را تسهیل میکنند که در بستهبندی مواد غذایی، مصالح ساختمانی و محفظههای محصولات الکترونیکی استفاده میشوند. علاوه بر این، عایق بیرونی کابلهای الکتریکی معمولاً با استفاده از فرآیندهای اکستروژن تولید میشود.
صنعت فرآوری لاستیک
در صنعت لاستیک، دستگاههای قالبگیری اکستروژن برای ساخت محصولات لاستیکی مانند لولهها، تسمهها، مهر و مومها و واشرها ضروری هستند. تکنیک اکستروژن امکان کنترل دقیق ابعاد و شکلهای این اجزای لاستیکی را فراهم میکند و از سازگاری و کیفیت اطمینان حاصل میکند.
صنعت غذا
بخش مواد غذایی از دستگاههای قالبگیری اکستروژن با استفاده از آنها برای تولید اقلام مختلف میان وعده از جمله تنقلات پفکرده، بیسکویت و آب نبات بهره میبرد. این فرآیند به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا شکلها و بافتهای مختلفی را متناسب با نیازهای خاص محصول ایجاد کنند.
صنعت خودرو
قالبگیری اکستروژن نیز در صنعت خودرو محوری است، جایی که برای تولید قطعات داخلی و خارجی خودرو اعمال میشود. نمونههایی از این موارد عبارتند از مهر و موم پنجره، اجزای پلاستیکی داخلی و سیستمهای لولهکشی خودرو.
صنعت ساختمان
در ساخت و ساز، دستگاههای اکستروژن به تولید مصالح ساختمانی مانند پروفیلهای پنجره و در، پانلهای تزئینی و سیستمهای زهکشی سقف کمک میکنند و نقش کلیدی در کاربردهای ساختاری و زیباییشناختی ایفا میکنند.
صنعت پزشکی
تولید دستگاههای پزشکی از قالبگیری اکستروژن برای تولید اقلامی مانند سرنگهای یکبار مصرف، کاتترها و لولههای IV استفاده میکند. این فناوری ایجاد محصولات پزشکی دقیق و قابل اعتماد را تضمین میکند که برای مراقبتهای بهداشتی ضروری هستند.
چاپ سهبعدی
سرانجام، فناوری اکستروژن برای تولید افزودنی، بهویژه در تولید رشتههای چاپ سهبعدی ساخته شده از پلاستیک و مواد کامپوزیت، ضروری است. این امر باعث گسترش تطبیقپذیری و کاربردهای چاپ سهبعدی در زمینههای مختلف شده است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
