توضیحات محصول:
دستگاه قالبگیری بادی پلاستیکی MP بهطور خاص برای تولید طیف گستردهای از محصولات توخالی پلاستیکی با وزن مولکولی بالا طراحی شده است. این دستگاه قادر به تولید اقلام توخالی است که از 5 میلیلیتر تا 100 لیتر متغیر هستند.
این دستگاه در کاربردهای خود متنوع است و آن را برای ایجاد محصولات مختلف از جمله بطریها، گلدانها، شیشهها، بشکهها، اسباببازیها، جعبه ابزار، تختههای تخت، تختههای میز، صندلیها و همچنین قطعات خودرو مناسب میسازد. انعطافپذیری آن تضمین میکند که نیازهای متنوع صنایع مختلف را برآورده میکند.
علاوه بر طیف گسترده محصولات، دستگاه قالبگیری بادی MP از پردازش با مواد متعدد پشتیبانی میکند. این دستگاه میتواند انواع مختلفی از پلاستیکها مانند PE، PP، PVC، PA، PC، PS و EVA را مدیریت کند. علاوه بر این، برای ارائه یک فرآیند تولید بیعیب و نقص، اطمینان از خروجی با کیفیت بالا در هر زمان، مهندسی شده است.
ویژگیها:
دستگاه اکستروژن از یک موتور با فرکانس متغیر استفاده میکند که به طور موثر نیازهای سرعت چرخش پیچ را در طول فرآیند دمیدن برآورده میکند. این دستگاه مجهز به یک پیچ با نسبت لاغری بالا است و قادر به پردازش انواع مختلفی از مواد است. این طراحی قابلیت پلاستیکسازی قوی را ارائه میدهد، نرخ تولید بالا را امکانپذیر میکند و مصرف انرژی کم را تضمین میکند. علاوه بر این، بشکه مجهز به یک گرمکننده مقاومتی است که توسط یک کامپیوتر کنترل میشود و گرمایش سریع، پایدار و یکنواخت را فراهم میکند.
با نصب سرهای مختلف در داخل سیستم اکستروژن ترکیبی که بین دو دستگاه اکستروژن قرار دارد، این سیستم قادر به تولید محصولات دمیده شده با خطوط نواری قابل مشاهده یا لایههای دوتایی است. این تطبیقپذیری دامنه طرحهای محصول قابل دستیابی با تجهیزات را افزایش میدهد.
دستگاه بستن قالب یک مکانیزم از نوع اهرمی همراه با یک راهنمای خطی را اتخاذ میکند. با داشتن یک راهاندازی دو ایستگاهی، صفحه قالب سریعتر و با ثبات بیشتر حرکت میکند و راندمان کلی را در طول فرآیند قالبگیری بهبود میبخشد.
طراحی بهبود یافته حلقه روغن هیدرولیک به صرفهجویی در انرژی کمک میکند و عملکرد سریع و پایدار را تضمین میکند. نصب و نگهداری اجزای هیدرولیک نیز با گنجاندن یک مخزن روغن قابل جابجایی و متحرک، دسترسی و سرویسدهی آسان را تسهیل میکند.
کل دستگاه توسط یک سیستم کنترل کامپیوتری اداره میشود. سیستم هیدرولیک آن از کنترل متناسب دوگانه استفاده میکند که دقت و قابلیت اطمینان را افزایش میدهد. علاوه بر این، دستگاه مجهز به یک سیستم هشدار خطای خودکار است که عملکرد قابل اطمینان را تضمین میکند. همچنین دارای سطوح اتوماسیون بالا است و میتواند دادهها را برای حداکثر 40 قالب مختلف ذخیره کند.
اپراتورها این انعطافپذیری را دارند که از سه حالت عملیاتی انتخاب کنند: «دستی»، «نیمه خودکار» و «کاملاً خودکار»، که به دستگاه اجازه میدهد تا با نیازها و ترجیحات مختلف تولید سازگار شود.
برای ایمنی، دستگاه دارای یک درب ایمنی است که به دستگاههای ایمنی الکتریکی و مکانیکی مجهز شده است. این طراحی از بسته شدن قالب در هنگام باز بودن درب ایمنی جلوگیری میکند و یک محیط عملیاتی ایمن و قابل اعتماد را تضمین میکند.
دستگاه از دو عملکرد برش دمیدن پشتیبانی میکند: برش مستقیم و برش مورب. این قابلیت دوگانه، تطبیقپذیری بیشتری را در فرآیندهای تولید ارائه میدهد.
علاوه بر این، یک عملکرد دمیدن مورب در دسترس است که دامنه تکنیکهای دمیدن را که اپراتورها میتوانند از آن استفاده کنند، بیشتر گسترش میدهد.
پارامترهای فنی:
|
سیستم
|
مورد
|
واحد
|
پارامتر پایه
|
|
مشخصات پایه
|
مواد قابل استفاده
|
|
PE PP
|
|
حداکثر حجم محصول
|
L
|
10
|
|
تعداد سرها
|
SET
|
/min
|
|
3(LxWxH)
M
|
3
|
وزن دستگاه
|
|
TON
|
15
|
سیستم بستن قالب
|
|
|
|
نیروی بستن قالب
|
KN
|
200
|
P
|
|
ضربه باز شدن صفحهMM
|
100
|
ضربه صفحه
|
|
MM
|
100
|
حداکثر اندازه قالب (WxH)
|
|
MM
|
100
|
سیستم اکستروژن
|
|
|
|
قطر پیچ
|
MM
|
100
|
75
|
3
|
3
|
نسبت لاغری پیچ
|
نسبت لاغری پیچ
|
|
L/D
|
26
|
24
|
22
|
22
|
1.5
|
1.5
|
|
توانایی(HDPE) KG/H
|
218
|
75
|
3
|
3
|
/min
|
/min
|
|
منطقه
|
14
|
3
|
/min
|
/min
|
توان گرمایش پیچ
|
توان گرمایش پیچ
|
|
KW
|
31
|
12.6
|
1.4
|
1.4
|
توان فن پیچ
|
توان فن پیچ
|
|
KW
|
31
|
0.28
|
توان موتور اکستروژن
|
توان موتور اکستروژن
|
|
|
|
KW
|
31
|
22
|
1.5
|
1.5
|
سر
|
سر
|
|
|
|
|
مرحله/منطقه گرمایش سر
|
منطقه
|
14
|
توان گرمایش سر
|
|
KW
|
31
|
مصرف انرژی
|
|
|
|
کل توان دستگاه
|
KW
|
31
|
توان موتور روغن
|
|
KW
|
31
|
فشار هوا
|
|
MPA
|
0.6-1
|
حجم هوای فشرده
|
|
M
|
3/min1.2
|
حجم آب خنککننده
|
|
L/min
|
1000
|
کاربردها:
|
کاربردهای دستگاههای قالبگیری اکستروژن
یک دستگاه قالبگیری اکستروژن نقش مهمی در طیف گستردهای از صنایع ایفا میکند. این دستگاه عمدتاً برای تولید محصولات از پلاستیک، لاستیک و سایر مواد از طریق فرآیند اکستروژن استفاده میشود. تطبیقپذیری این دستگاه به آن اجازه میدهد تا به طور موثر در زمینههای کاربردی متعددی خدمت کند.
صنعت فرآوری پلاستیک
در بخش فرآوری پلاستیک، دستگاههای قالبگیری اکستروژن به طور گسترده برای تولید اقلام مختلف استفاده میشوند. این موارد شامل لولههای پلاستیکی، پروفیلها و اجزای با شکل خاص مانند لولههای PVC، لولههای PE و پروفیلهای قاب پنجره است. علاوه بر این، از این دستگاهها برای ایجاد فیلمها و ورقهها استفاده میشود که شامل فیلمهای بستهبندی، فیلمهای کششی و فیلمهای کشاورزی است. ورقههای پلاستیکی تولید شده از طریق اکستروژن در بستهبندی مواد غذایی، مصالح ساختمانی و محفظههای محصولات الکترونیکی کاربرد دارند. علاوه بر این، اکستروژن در تولید عایق کابل، ارائه لایه محافظ بیرونی برای سیمهای الکتریکی، کلیدی است.
صنعت فرآوری لاستیک
دستگاههای قالبگیری اکستروژن در صنعت لاستیک نیز حیاتی هستند. آنها تولید طیف وسیعی از کالاهای لاستیکی از جمله لولهها، تسمهها، مهر و مومها و واشرها را تسهیل میکنند. فرآیند اکستروژن کنترل دقیقی بر ابعاد و شکلهای این محصولات لاستیکی ارائه میدهد و از ثبات و کیفیت اطمینان حاصل میکند.
صنعت غذا
در بخش مواد غذایی، از دستگاههای قالبگیری اکستروژن برای ایجاد انواع محصولات مانند اسنکهای پفکرده، بیسکویتها و آبنباتها استفاده میشود. این فناوری امکان تشکیل اشکال و بافتهای متنوع را فراهم میکند که متناسب با نیازهای خاص محصول است و باعث افزایش زیباییشناسی و جذابیت مصرفکننده میشود.
صنعت خودرو
صنعت خودرو از دستگاههای قالبگیری اکستروژن برای تولید اجزای داخلی و خارجی استفاده میکند. این موارد شامل مهر و مومهای پنجره، قطعات پلاستیکی داخلی مختلف و سیستمهای لولهکشی خودرو است که به عملکرد و دوام خودرو کمک میکند.
صنعت ساخت و ساز
در ساخت و ساز، دستگاههای قالبگیری اکستروژن در تولید مصالح ساختمانی مانند پروفیلهای پنجره و در، پانلهای تزئینی و سیستمهای زهکشی سقف نقش اساسی دارند. استفاده از آنها تضمین میکند که مواد با دقت ساخته شده و برای عملکرد طولانی مدت مناسب هستند.
صنعت پزشکی
تولید دستگاههای پزشکی نیز از فناوری اکستروژن بهره میبرد. از آن برای ساخت سرنگهای یکبار مصرف، کاتترها، لولههای داخل وریدی و سایر محصولات پزشکی ضروری که به استانداردهای کیفیت و دقت سختگیرانه نیاز دارند، استفاده میشود.
چاپ سه بعدی
تکنیکهای اکستروژن جایگاه مهمی در تولید افزودنی، به ویژه در تولید رشتههای چاپ سه بعدی، پیدا کردهاند. این امر به ویژه در مورد پلاستیکها و مواد کامپوزیت رایج است، جایی که اکستروژن کیفیت ثابت رشته را برای عملکرد قابل اعتماد چاپ سه بعدی تضمین میکند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
