|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| نیروی بستن: | 14 مگاپیکال | موتور اکستروژن: | موتور فرکانس متغیر |
|---|---|---|---|
| سیستم سروو: | بله | حلقه های گرمایش: | بخاری های مقاومتی |
| ویژگی های ایمنی: | توقف اضطراری ، نگهبانان ایمنی ، محافظت بیش از حد | نقطه فروش کلیدی: | عمر طولانی خدمات |
| سیستم خنک کننده: | آب خنک کننده | مشاهده نوار: | بله |
| برجسته کردن: | ماشين توليد 10 ليتري,تجهیزات قالب دهی ضربه ای کلیدی برای گلدان,خط تولید بطری پلاستیکی با ضمانت |
||
دستگاه تولیدی سنگینی جعبه ابزار MP70FS طراحی شده است تا یک راه حل قوی و قابل اعتماد برای تولید مداوم کیف های صنعتی دو طرفه، اسباب بازی،و پوشش محافظطراحی آن تضمین عملکرد ثابت حتی در شرایط تولید سخت.
این ماشین مجهز به مکانیزم سخت گیری بالا است که ثبات و دقت فرآیند قالب گیری را افزایش می دهد. علاوه بر این شامل تیغه های برش خودکار است.ساده سازی دستکاری مخلوط های پلیمر مهندسی بازیافت شده و بهبود بهره وری کلی.
با MP70FS، سازندگان می توانند انتظار داشته باشند که قدرت جوش خط جداسازی برجسته، اطمینان حاصل شود که محصولات نهایی یکپارچگی ساختاری خود را حفظ می کنند.اجسام قالب دار مقاومتی فوق العاده به ضربه دارند.، با عبور از استانداردهای سختگیرانه آزمایش سقوط با سهولت، این ماشین را برای تولید قطعات صنعتی سخت و قابل اعتماد ایده آل می کند.
دستگاه اکستروژن مجهز به یک موتور فرکانس متغیر است، که نیازهای تغییرات چرخش پیچ را در طول فرآیند تنفس برآورده می کند.از یک پیچ با نسبت ضخامت بزرگ استفاده می کند، قادر به پردازش طیف گسترده ای از مواد. این طراحی توانایی پلاستیک سازی قوی، بهره وری بالا و مصرف انرژی کم را ارائه می دهد. علاوه بر این،بشکه از یک گرم کننده مقاومتی استفاده می کند که توسط کامپیوتر کنترل می شود، اطمینان از گرمایش سریع، پایدار و یکنواخت.
با نصب سرهای مختلف در سیستم اکستروزن ترکیبی که بین دو دستگاه اکستروزن قرار دارد، تولید محصولات با خطوط نوار قابل مشاهده یا لایه های دوگانه امکان پذیر است.این انعطاف پذیری اجازه می دهد تا تولید محصولات متنوع بر اساس نیازهای خاص.
دستگاه کلیمپ قالب شامل مکانیسم نوع جابجایی همراه با یک راهنمای خطی است. با طراحی ایستگاه دوگانه، صفحه قالب سریعتر و پایدارتر حرکت می کند،افزایش بهره وری و ثبات فرآیند قالب بندی.
حلقه روغن هیدرولیک برای صرفه جویی در انرژی، پاسخ سریع و ثبات بهبود یافته است.نصب و نگهداری قطعات هیدرولیکی با تجهیز ماشین با یک مخزن روغن قابل برداشتن و قابل حمل آسان می شود.
کل دستگاه از طریق یک سیستم کامپیوتری کنترل می شود. سیستم هیدرولیک از کنترل دو برابر متناسب استفاده می کند، که عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند. این سیستم پیشرفته شامل آلارم های خطای خودکار است.سطح بالایی از اتوماسیون، و حافظه ذخیره سازی برای حداکثر 40 مجموعه از داده های قالب.
اپراتورها می توانند از میان سه حالت عملیاتی انتخاب کنند: "دستی"، "نصف اتوماتیک" و "کاملا اتوماتیک"، که انعطاف پذیری را برای متناسب کردن با نیازهای مختلف تولید و ترجیحات کاربر فراهم می کند.
برای ایمنی، ماشین دارای یک درب ایمنی است که مجهز به دستگاه های ایمنی الکتریکی و مکانیکی است. این مانع از بسته شدن قالب هنگام باز شدن درب ایمنی می شود.ایجاد عملیات امن تر و قابل اطمینان تر.
علاوه بر این، این دستگاه شامل یک عملکرد تنفس شیب دار است که تنوع آن را در فرآیند تنفس گسترش می دهد.
| ماده | واحد | پارامتر پایه |
|---|---|---|
| مواد قابل استفاده | PE، PP، PVC، PA، و غیره | |
| حداکثر حجم محصول | L | 10 |
| تعداد سرها | تنظیم شده | 1، 2، 3، 4 |
| ابعاد ماشین (L x W x H) | m | 3.7 × 3 × 25 |
| وزن ماشین | تن | 8 |
| نیروی چسبندگی قالب | kN | 150 |
| ضربه ی افتتاحیه ی صفحه | mm | ۲۴۰ - ۶۰۰ |
| شکاف پلاک | mm | 360 |
| حداکثر اندازه قالب (W x H) | mm | 500 * 360 |
| قطر پیچ | mm | 70 |
| نسبت تراشیدن پیچ (L/D) | 24 | |
| ظرفیت پلاستیک سازی (HDPE) | در کیلوگرم | 90 |
| تعداد مناطق گرمایش پیچ | منطقه | 3 |
| قدرت گرمایش پیچ | kW | 12 |
| قدرت فن رو خراب کن | kW | 0.28 |
| قدرت موتور اکستروژن | kW | 18.5 |
| مناطق گرمایش سر | منطقه | 10 |
| قدرت گرمایش سر | kW | 16.5 |
| حداکثر قطر قالب دروازه اکستروژن | mm | 3 |
| کل قدرت ماشین | kW | 70 |
| قدرت موتور روغن | kW | 15 |
| فشار هوا | MPa | 0.6 - 08 |
| مصرف متوسط انرژی | kW | 1.5 |
| حجم هوا فشرده | m3/h | 50 |
| حجم آب خنک کننده | m3/h | 55.5 |
نگهداری پیشگیرانه کارخانه نقش مهمی در تضمین عملکرد بدون مشکل کارخانه های قالب بندی پلاستیک دارد.اجرای چک لیست های ضروری خدمات معمول کمک می کند تا مشکلات احتمالی را در اوایل تشخیص دهد، کاهش زمان توقف و حفظ کیفیت تولید ثابت.
روش های استاندارد عملیاتی مهندسی در محل (SOPs) به عنوان دستورالعمل های آموزشی رسمی برای تنظیم کنندگان فنی و اپراتورهای خط عمل می کنند.این راهنماها دستورالعمل های مفصل را برای اطمینان از اینکه تمام کارکنان وظایف خود را به طور مداوم و کارآمد انجام می دهند، ارائه می دهند.، افزایش ایمنی عملیاتی و بهره وری کلی.
مدیریت موثر چرخه عمر تجهیزات برای به حداکثر رساندن طول عمر ماشین آلات سنگین مانند پیچ های اکستروژن و سیستم های پمپ هیدرولیک ضروری است.با استفاده از استراتژی های نگهداری مناسب و نظارت بر عملکرد سیستم، کارخانه ها می توانند عمر عملیاتی تجهیزات حیاتی خود را افزایش دهند و بازده سرمایه گذاری را بهینه کنند.
Q1: نام تجاری و شماره مدل دستگاه قالب بندی بطری پلاستیکی چیست؟
A1: این دستگاه دارای علامت تجاری MEPER است و شماره مدل آن MP70FS است.
سوال2: ماشین ساخت بطری های پلاستیکی در کجا تولید می شود؟
A2: این در چین ساخته شده.
س3: دستگاه MP70FS چه گواهینامه هایی دارد؟
A3: دستگاه با CE و ISO9001 گواهی شده است:2008.
سوال 4: حداقل مقدار سفارش و قیمت برای MP70FS چیست؟
A4: حداقل مقدار سفارش 1 مجموعه است و قیمت قابل مذاکره است.
Q5: شرایط پرداخت و زمان تحویل برای ماشین قالب بندی بطری پلاستیکی چیست؟
A5: شرایط پرداخت شامل L / C و T / T است. زمان تحویل معمولا 25-35 روز کاری است.
س6: محصول برای حمل و نقل چگونه بسته بندی می شود؟
A6: دستگاه در یک بسته صادراتی استاندارد بسته بندی شده است، با یک گلوله چوبی یا کیس چوبی اختیاری برای حفاظت اضافی.
سوال 7: ظرفیت عرضه MEPER برای مدل MP70FS چیست؟
A7: MEPER می تواند تا 100 مجموعه در ماه عرضه کند.
تماس با شخص: Levi.Li
تلفن: 86-13396686968
فکس: 86-574-81688011