|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| مشاهده نوار: | بله | نیروی بستن: | 14 مگاپیکال |
|---|---|---|---|
| سیستم خنک کننده: | آب خنک کننده | حلقه های گرمایش: | بخاری های مقاومتی |
| نوع ماشین: | نوع D با IML | سیستم موگ: | بله |
| نقطه فروش کلیدی: | عمر طولانی خدمات | موتور اکستروژن: | موتور فرکانس متغیر |
| برجسته کردن: | قالب ساز فشار فشار بالا,دستگاه قالب گیری بادی بطری پلاستیکی,قالب ساز گلوی صاف |
||
دستگاه تولیدی سخت MP70FS یک دستگاه قوی و قابل اعتماد است که به طور خاص برای تولید بدون توقف کیف های صنعتی دو دیواری است.اسباب بازیساخت آن عملکرد ثابت را حتی در شرایط سخت تولید تضمین می کند.
این دستگاه مجهز به یک سیستم قدرت بالا است، که در طول فرآیند قالب گیری، سفتی استثنایی را فراهم می کند. علاوه بر این، شامل تیغه های برش خودکار است.که جریان کار تولید را ساده می کند و کارایی کلی را افزایش می دهد.
MP70FS طراحی شده است تا مخلوط های پلیمر مهندسی بازیافت شده را به راحتی اداره کند ، MP70FS مقاومت جوش خط جدا کننده برجسته را ارائه می دهد.این قابلیت منجر به محصولات است که نشان دهنده مقاومت در برابر ضربه برتر و می تواند مقاومت در برابر آزمایشات سقوط دقیق، که باعث می شود آن را برای تولید قطعات سخت و طولانی مدت ایده آل کند.
دستگاه اکستروژن مجهز به یک موتور فرکانس متغیر است که به آن اجازه می دهد تا سرعت چرخش مختلف پیچ را در طول فرآیند تنفس پذیر است.یک پیچ با نسبت باریکی بالا می تواند برای دست زدن به طیف گسترده ای از مواد استفاده شود، دارای قابلیت های پلاستیک سازی قوی، بهره وری تولید بالا و مصرف انرژی کم است. علاوه بر این، بشکه دارای یک گرم کننده مقاومت کنترل شده توسط یک کامپیوتر است، که اطمینان از سرعت،ثابت، و حتی گرمایش.
با نصب سرهای مختلف در داخل سیستم اکستروزن ترکیبی که دو دستگاه اکستروزن را به هم متصل می کند، این تجهیزات قادر به تولید محصولات با خطوط نوار بصری یا لایه های دوگانه است.این انعطاف پذیری تنوع محصولات تولید شده را افزایش می دهد.
دستگاه کلیمپ قالب شامل یک مکانیسم جابجایی و راهنمای خطی است که از طراحی ایستگاه دوگانه استفاده می کند.این پیکربندی اجازه می دهد تا صفحه قالب به حرکت سریع تر و با ثبات بیشتر، بهبود عملکرد عملیاتی کلی.
یک مدار روغن هیدرولیک بهبود یافته برای صرفه جویی در انرژی، پاسخ سریعتر و افزایش ثبات توسعه یافته است.نصب و نگهداری قطعات هیدرولیکی با استفاده از یک مخزن روغن قابل برداشتن و قابل حمل آسان می شود.
کل ماشین تحت کنترل کامپیوتر کار می کند، با سیستم هیدرولیکی استفاده از کنترل دو متناسب برای دقت. ماشین دارای آلارم خطای خودکار، عملیات قابل اعتماد،سطح بالایی از اتوماسیون، و توانایی ذخیره داده ها برای 40 قالب مختلف.
اپراتورها می توانند از سه حالت عملیاتی متفاوت انتخاب کنند: "دستی"، "نیم اتوماتیک" و "کاملا اتوماتیک"، که انعطاف پذیری را برای مطابقت با نیازهای و ترجیحات مختلف تولید فراهم می کند.
از نظر ایمنی، دستگاه مجهز به دستگاه های ایمنی الکتریکی و مکانیکی در درب ایمنی است. این مکانیسم ها مانع از بسته شدن قالب در هنگام باز شدن درب ایمنی می شوند.تضمین یک محیط کار امن و قابل اعتماد.
علاوه بر این، این ماشین شامل یک عملکرد نفوس شیب دار است که قابلیت های عملیاتی و طیف وسیعی از محصولات را که می تواند تولید کند، افزایش می دهد.
این دستگاه برای دست زدن به مواد مختلف از جمله PE، PP، PVC، PA و موارد دیگر طراحی شده است.
این تجهیزات می توانند با 1 تا 4 سر بسته به نیازهای تولید پیکربندی شوند. ابعاد کلی آن 3.7 متر طول، 3 متر عرض و 2.5 متر ارتفاع دارد.وزن کل ماشین حدود 8 تن است.
سیستم قفل قالب، نیروی 150 کیلونیوتون را فراهم می کند، که قفل ایمن و قابل اعتماد را در هنگام کار تضمین می کند.و ضربه صفحه 360 میلی متر استحداکثر اندازه قالب پشتیبانی شده 500 میلی متر عرض و 360 میلی متر ارتفاع دارد.
قطر پیچ مورد استفاده در سیستم اکستروزن 70 میلی متر است ، با نسبت باریکی (L / D) 24 است. این دستگاه در هنگام پردازش مواد HDPE ظرفیت پلاستیک سازی 90 کیلوگرم در ساعت دارد.
گرمایش پیچ به 3 مرحله یا منطقه تقسیم می شود و 12 کیلووات انرژی مصرف می کند. علاوه بر این، فن خنک کننده پیچ 0.28 کیلووات مصرف می کند. موتور اکستروژن دارای قدرت 18 است.5 کیلووات.
قطعه سر شامل 10 منطقه گرمایش با یک قدرت گرمایش 16.5 کیلووات است.
مصرف کل قدرت ماشین 70 کیلووات است. موتور روغن 15 کیلووات مصرف می کند در حالی که مصرف متوسط انرژی عملیاتی حدود 1.5 کیلووات است.
سیستم با فشار هوا از 0.6 تا 0.8 مگاپاسکال کار می کند و نیاز به حجم هوا فشرده 50 متر مکعب در ساعت دارد. مصرف آب خنک کننده 55 است.5 متر مکعب در ساعت برای حفظ دمای عملیاتی بهینه.
انجام تعمیرات پیشگیرانه منظم برای کارخانه های قالب بندی پلاستیک بسیار مهم است. این چک لیست های ضروری خدمات معمول کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که تمام ماشین آلات و تجهیزات به آرامی کار می کنند.به حداقل رساندن زمان توقف غیرمنتظره و افزایش کارایی تولید کلی.
SOP های رسمی به عنوان دستورالعمل های آموزشی جامع طراحی شده برای تنظیم کنندگان فنی و اپراتورهای خط عمل می کنند. این راهنماها دستورالعمل های مرحله به مرحله ای را برای حفظ یکپارچگی، ایمنی،و کیفیت در عملیات روزانه در طبقه کارخانه.
مدیریت موثر چرخه عمر تجهیزات برای طولانی کردن عملکرد پیچ های فشار سنگین و سیستم های پمپ هیدرولیک ضروری است.با اتخاذ شیوه های راهبردی نگهداری و عملیاتی، کارخانه ها می توانند عمر اجزای مهم ماشین آلات را به حداکثر برسانند.
Q1: نام تجاری و شماره مدل این دستگاه قالب بندی بطری پلاستیکی چیست؟
A1: این دستگاه دارای علامت تجاری MEPER است و شماره مدل آن MP70FS است.
سوال2: ماشین ساخت بطری های پلاستیکی در کجا تولید می شود؟
A2: این در چین ساخته شده.
س3: دستگاه MP70FS چه گواهینامه هایی دارد؟
A3: دستگاه دارای گواهینامه CE و ISO9001: 2008 است.
Q4: حداقل مقدار سفارش چیست و بسته بندی محصول چگونه است؟
A4: حداقل مقدار سفارش 1 مجموعه است. دستگاه در یک بسته صادرات استاندارد بسته بندی شده است، با یک گلوله چوبی یا کیس چوبی اختیاری برای حفاظت بیشتر.
Q5: شرایط پرداخت و زمان تحویل برای این ماشین چیست؟
A5: شرایط پرداخت پذیرفته شده L / C و T / T هستند. زمان تحویل معمولاً 25-35 روز کاری است.
س6: ظرفیت عرضه دستگاه قالب گیری بطری پلاستیکی MEPER MP70FS چیست؟
A6: تامین کننده می تواند تولید و عرضه تا 100 مجموعه در ماه.
سوال 7: آیا قیمت ثابت است یا قابل مذاکره است؟
A7: قیمت بر اساس مقدار سفارش و الزامات قابل مذاکره است.
تماس با شخص: Levi.Li
تلفن: 86-13396686968
فکس: 86-574-81688011