|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| سیستم سروو: | بله | نوع ماشین: | نوع D با IML |
|---|---|---|---|
| مشاهده نوار: | بله | کنترل گرمایش: | 5 بشکه + 2 ناحیه سر |
| سیستم موگ: | بله | سیستم خنک کننده: | آب خنک کننده |
| نقطه فروش کلیدی: | عمر طولانی خدمات | عملکرد دمیدن: | برش مستقیم و مایل |
| برجسته کردن: | دستگاه قالب گیری ضربه ای بطری پلاستیکی سروو,دستگاه قالب گیری بطری پلاستیکی با عمر طولانی,دستگاه قالب گیری ضربه ای بطری پلاستیکی با سروو |
||
دستگاه قالب گیری دمشی جعبه ابزار سنگین MP70FS یک سیستم قوی و قابل اعتماد است که به طور خاص برای تولید مداوم کیف های حمل صنعتی دو جداره، اسباب بازی ها و محفظه های محافظ طراحی شده است. ساخت آن عملکرد طولانی مدت را حتی در محیط های تولیدی سخت تضمین می کند.
این دستگاه به دلیل استحکام بالای گیرهای آن که ثبات را در طول فرآیند قالبگیری فراهم میکند، متمایز است. علاوه بر این، مجهز به تیغههای کوتاهکننده خودکار است که فرآیند تکمیل را ساده میکند و کارایی عملیاتی را افزایش میدهد.
MP70FS به لطف ویژگیهای پیشرفتهاش، به راحتی از ترکیب پلیمرهای مهندسی بازیافت شده استفاده میکند. این قابلیت منجر به تولید محصولاتی با استحکام جوش عالی می شود که یکپارچگی سازه را تضمین می کند. علاوه بر این، اقلام تکمیل شده مقاومت بالایی در برابر ضربه تست سقوط نشان میدهند که استانداردهای کیفی دقیق را برای کاربردهای سخت رعایت میکنند.
دستگاه اکسترود از یک موتور با فرکانس متغیر استفاده می کند که به طور موثر تغییرات سرعت چرخشی پیچ را در طول فرآیند دمیدن تطبیق می دهد. پیچ، که با نسبت باریکی زیاد مشخص می شود، قادر به پردازش طیف گسترده ای از مواد است. دارای قابلیت پلاستیک سازی قوی است که در نتیجه راندمان تولید بالا و در عین حال مصرف انرژی کمتری دارد. علاوه بر این، بشکه مجهز به یک بخاری مقاومتی است که توسط یک کامپیوتر کنترل می شود و گرمایش سریع، پایدار و یکنواخت را تضمین می کند.
با نصب هدهای مختلف در سیستم اکستروژن ترکیبی بین دو ماشین اکستروژن، امکان تولید محصولات دمشی با خط نواری قابل مشاهده یا ساختارهای دولایه فراهم میشود. این تطبیق پذیری طیف محصولات قابل تولید را افزایش می دهد.
دستگاه بستن قالب دارای مکانیزم نوع ضامن همراه با یک راهنمای خطی است. این در حالت دو ایستگاهی عمل میکند و به صفحه قالب اجازه میدهد سریعتر و پیوستهتر حرکت کند و در نتیجه سرعت و ثبات فرآیند قالبگیری را بهبود بخشد.
طراحی حلقه روغن هیدرولیک بهبود یافته به صرفه جویی در مصرف انرژی کمک می کند و در عین حال عملکرد سریع و پایدار را حفظ می کند. نصب و نگهداری اجزای هیدرولیک ساده است و توسط یک مخزن روغن قابل جابجایی و متحرک تسهیل می شود که راحتی را افزایش می دهد.
کل دستگاه توسط کامپیوتر کنترل می شود و سیستم هیدرولیک از کنترل متناسب دوگانه برای عملکرد دقیق استفاده می کند. مجهز به سیستم هشدار خطای خودکار است که عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند. سطح بالای اتوماسیون شامل قابلیت حافظه داده برای حداکثر 40 مجموعه قالب، ساده کردن گردش کار و راه اندازی است.
اپراتورها میتوانند از بین سه حالت کار انتخاب کنند: «دستی»، «نیمه خودکار» و «خودکار کامل»، که انعطافپذیری را متناسب با نیازها و ترجیحات مختلف تولید فراهم میکند.
برای ایمنی، دستگاه مجهز به دربهای ایمنی است که هم تجهیزات ایمنی الکتریکی و هم مکانیکی را در خود جای داده است. این طراحی از بسته شدن قالب هنگام باز بودن درب ایمنی جلوگیری می کند و عملیات را ایمن و قابل اعتماد می کند.
علاوه بر این، دستگاه از عملکرد دمیدن مورب پشتیبانی می کند و قابلیت های عملیاتی خود را گسترش می دهد.
این سیستم با مواد مختلفی از جمله PE، PP، PVC و PA سازگار است. حداکثر حجم محصول 10 لیتر را پشتیبانی می کند.
این دستگاه مجهز به گزینه هایی برای یک تا چهار سر است که امکان سفارشی سازی بر اساس نیازهای تولید را فراهم می کند. ابعاد آن 3.7 متر طول، 3 متر عرض و 2.5 متر ارتفاع است. وزن کل دستگاه تقریباً 8 تن است.
| مورد | واحد | پارامتر پایه |
|---|---|---|
| مواد قابل اجرا | PE، PP، PVC، PA… | |
| حداکثر حجم محصول | L | 10 |
| تعداد سرها | تنظیم کنید | 1، 2، 3، 4 |
| ابعاد ماشین (L*W*H) | متر | 3.7 * 3 * 2.5 |
| وزن دستگاه | تن | 8 |
سیستم بستن قالب نیروی گیره 150 کیلو نیوتن را برای محکم کردن قالب در حین کار فراهم می کند. سکته های باز شدن صفحه از 240 تا 600 میلی متر و یک صفحه 360 میلی متر را ارائه می دهد.
حداکثر اندازه قالب سازگار با سیستم 500 میلی متر عرض در 360 میلی متر ارتفاع است.
| مورد | واحد | پارامتر پایه |
|---|---|---|
| نیروی بستن قالب | kN | 150 |
| ضربات باز شدن پلاک | میلی متر | 240 - 600 |
| سکته مغزی صفحه | میلی متر | 360 |
| حداکثر اندازه قالب (W*H) | میلی متر | 500 * 360 |
سیستم اکستروژن شامل یک پیچ با قطر 70 میلی متر و نسبت باریکی 24 (طول به قطر) می باشد.
این پیکربندی از ظرفیت پلاستیک سازی 90 کیلوگرم در ساعت هنگام پردازش مواد HDPE پشتیبانی می کند. این پیچ شامل 3 ناحیه گرمایشی با توان حرارتی کل 12 کیلو وات است و توسط یک فن با توان 0.28 کیلووات خنک می شود. توان خروجی موتور اکستروژن 18.5 کیلو وات است.
| مورد | واحد | پارامتر پایه |
|---|---|---|
| قطر پیچ | میلی متر | 70 |
| نسبت باریکی پیچ (L/D) | 24 | |
| قابلیت پلاستیک سازی (HDPE) | کیلوگرم در ساعت | 90 |
| مرحله/منطقه گرمایش پیچ | منطقه | 3 |
| قدرت گرمایش پیچ | کیلووات | 12 |
| قدرت فن پیچ | کیلووات | 0.28 |
| قدرت موتور اکستروژن | کیلووات | 18.5 |
سیستم هد دارای 10 مرحله یا زون گرمایشی است که مجموع قدرت گرمایش 16.5 کیلو وات است. حداکثر قطر قالب گیت اکستروژن 3 میلی متر را پشتیبانی می کند.
| مورد | واحد | پارامتر پایه |
|---|---|---|
| مرحله/منطقه گرمایش سر | منطقه | 10 |
| قدرت گرمایش سر | کیلووات | 16.5 |
| حداکثر قطر قالب گیت اکستروژن | میلی متر | 3 |
توان کل دستگاه 70 کیلو وات است و موتور روغن 15 کیلو وات مصرف می کند. فشار هوای عملیاتی بین 0.6 تا 0.8 مگاپاسکال است.
میانگین مصرف انرژی 1.5 کیلو وات، با مصرف هوای فشرده 50 متر مکعب در ساعت و جریان آب خنک کننده 55.5 متر مکعب در ساعت اندازه گیری شده است.
| مورد | واحد | پارامتر پایه |
|---|---|---|
| توان کل دستگاه | کیلووات | 70 |
| قدرت موتور روغن | کیلووات | 15 |
| فشار هوا | MPa | 0.6 - 0.8 |
| میانگین مصرف انرژی | کیلووات | 1.5 |
| حجم هوای فشرده | m³/h | 50 |
| حجم آب خنک کننده | m³/h | 55.5 |
اجرای چک لیست های خدمات معمول ضروری برای حفظ عملکرد بهینه در کارخانه های قالب سازی پلاستیک بسیار مهم است. این شیوههای نگهداری پیشگیرانه به شناسایی زودهنگام مشکلات احتمالی، به حداقل رساندن زمان خرابی و اطمینان از کارایی مداوم تولید کمک میکند.
راهنماهای آموزشی جامع که به طور خاص برای تنظیم کننده های فنی و اپراتورهای خط طراحی شده اند به عنوان منابع حیاتی در کف کارخانه عمل می کنند. این رویههای عملیاتی استاندارد (SOP) تضمین میکنند که همه پرسنل از روشهای ثابت، ایمن و مؤثر در طول عملیات و تنظیمات پیروی میکنند.
افزایش طول عمر اجزای حیاتی مانند پیچ های اکستروژن سنگین و سیستم های پمپ هیدرولیک برای عملیات مقرون به صرفه کارخانه ضروری است. استفاده از استراتژی های مدیریت فعال نه تنها دوام تجهیزات را افزایش می دهد، بلکه بهره وری کلی را نیز بهینه می کند.
Q1: نام تجاری و شماره مدل این دستگاه قالب گیری دمشی بطری پلاستیکی چیست؟
A1: دستگاه با نام تجاری MEPER و شماره مدل MP70FS است.
Q2: دستگاه قالب گیری دمشی بطری پلاستیکی کجا تولید می شود؟
A2: این دستگاه در چین ساخته شده است.
Q3: دستگاه MEPER MP70FS چه گواهینامه هایی دارد؟
A3: دستگاه دارای گواهینامه های CE و ISO9001: 2008 است.
Q4: حداقل مقدار سفارش و قیمت دستگاه قالب گیری دمشی بطری پلاستیکی چقدر است؟
A4: حداقل مقدار سفارش 1 مجموعه است و قیمت قابل مذاکره است.
Q5: زمان تحویل و شرایط پرداخت برای این محصول چیست؟
A5: زمان تحویل 25-35 روز کاری است. شرایط پرداخت پذیرفته شده شامل L/C و T/T است.
تماس با شخص: Levi.Li
تلفن: 86-13396686968
فکس: 86-574-81688011